课程背景：
IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。
IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。课程结合大量实案例及图片，让学员能够把技术与管理进行有机的结合。学习后可立即为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作，并延展到企业经营活动的全过程，追求企业经营有效投入和经济产出的最大化、价值最大化。
课程目标：
1.掌握常用的IE手法和改善技巧。
2.协助企业进行系统优化。
3.减少浪费，降低成本。
4.提高人、机、物利用率。
5.提升企业竞争力。
6.效率、效益最大化 。
课程对象：
生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。
课程内容：
一、IE的起源、定义与IE工作范畴
1.IE的原理与发展历史
2.IE技术的核心内容和追求目标
二、IE操作程序图、流程程序图、线图使用与实战技术
1.生产流程分析概述
2.生产流程分析的语言及记号
3.生产流程分析步骤：（包括：作业分析、搬运分析、检验分析、停滞分析、库存分析）
4.流程图--数据收集---流程分析---改善方案---标准化
5.工艺流程实战分析案例
6.作业流程分析案例
7.联合作业流程分析案例
8.减少工序数量，缩短总作业时间
9.人机联合作业
10.停滞与等待的分析与改善
11.工程流程图案例分析及实战模拟演练
三、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
1.搬运及场地布置经济原则
2.物流原理与搬运合理化
3.单元制生产模式与布局改善
4.搬运工程分析程序分析
5.搬运路径分析线图
6.搬运工具设计与选择
7.案例研讨
四、MOD动作效率分析与改善技术
1.动作分析的目的与改善顺序
2.动作分析的要领
3.动作分析的目的与改善顺序
4.运用动作分析提高效率
5.运用动作经济原理提高效率
6.动作的经济原则
7.预定动作标准时间法（PTS）与预定动作测时法(MTO)
8.案例分析与实战模拟演练
五、标准时间研究与生产线平衡
1.时间研究目的与方法
2.秒表，记录表，流程分解原则
3.标准工时的实际测定及制定
4.实测单元测试方法
5.时间值记录法
6.评比与宽放的设定原则与影响因素
7.标准时间的计算、维护及工时的衡量技术
8.如何运用标准工时平衡生产线
9.标准工时案例分析及模拟实战演练
六、快速换型（SMED）实操训练
1.准备阶段
2.分析现状
3.暴露并消除异常
4.形成改善思路
5.策划改善方案
6.实施快速换型改进
7.快速换型改进效果跟踪
8.巩固快速换型改善成果
七、防错、防呆法技术应用
1.防错法的目的和意义
2.防错法的基本原则
3.防错法的进行步骤
4.防错法的应用原理
5.防错法的一般事例
八、如何发表改善成果:
(作为案例实务练习)
23课堂专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理，既能结合经营管理与专业知识，却又深入浅出。同时23课堂专家团队人员还长期担任着清华大学、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师，接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访，学员遍及全国各地。
专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验，引入世界500强企业的先进管理方法，结合小组练习、情景模拟，案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式，把课程演绎得极为生动活泼，完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果，不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案；还应电视媒体的邀请，主讲的财务管理系列课程，受到了观众的广泛认同。
同时我们热烈欢迎国内外其他业界专家加入我们的专家团：010-64980274 64986059！
