课程对象：
生产及物料管理、制造部、品保部、注塑部、IE及设备维护等部门相关人员
课程介绍：
精益生产（Lean Production）源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式（TPS，TOYATA PRODUCTION SYSTEM）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。
运用防呆法的手段，通过减少设备准备与生产线转换时间可以改善客户服务水平并提升企业利润空间：
1.缩短交货周期，快速交货
2.降低库存
3.提升质量水平
4.创造更安全的工作环境
5.满足小批量的生产需求，让企业更灵活
6.适应多品种个性化产品与服务需求
本课程从实战的角度出发，帮助学员在透彻理解精益生产的理念基础上，掌握快速换型实施的工作流程以及必备的技巧以及如何有效利用防呆法的手段消除产品质量缺陷，达到学以致用的目标。
课程收益：
1.正确理解快速换型的概念与价值
2.学习并理解快速换型的工作流程
3.分析并改进当前的换型工作流程
4.掌握实施快速换型的基本技巧与工具
5.掌握在企业持续推动快速换型的管理方法
6.掌握防呆法应用的基本原理与技巧
【课程内容】
第一部分：精益生产基础
1.精益生产的理念思想
2.精益生产的发展过程及追求目标
3.精益生产的技术体系
4.认识及消除浪费
第二部分：快速换型综述
1.快速换型SMED的定义
2.快速换型的目的与价值
3.快速换型SMED的基本原则
4.快速换型的实际案例
第三部分：快速换型工作流程
Step 1：准备阶段
1.成立快速换型改进项目小组
2.损失分析
3.工具：团队建设、KUAE模型
Step 2：分析现状
1.换型时间与换型次数分析
2.当前换型方法分析与记录
3.建立换型步骤时间表
4.工具：观察表、时间记录表
Step 3：暴露并消除异常
1.确认并修复异常
2.更新操作指引与设备维护指引
3.工具：CIL检查表
Step 4：形成改善思路
1.分离内部操作与外部操作
2.优化内部操作
3.进行平行操作
4.优化外部操作
5.调整分析
6.工具：ECRS
Step 5：策划改善方案
1.组织与流程改进方案
2.设备改进方案
Step 6：实施快速换型改进
1.应用快速换型的关键成功要素
2.设备改进
Step 7：快速换型改进效果跟踪
1.跟踪结果
2.分析结果
Step 8：巩固快速换型改善成果
1.更新并记录快速换型工作流程
2.标准化
3.进行再应用
4.培训
第四部分： 快速换型技术与技巧
1.中心线设定
2.中心线设定的目的与意义
3.中心线设定与管理流程
4.快速换型典型设备改善技巧
5.定位螺栓改进
6.通用件使用
7.导轨应用
8.工具使用
……
第五部分：应用防呆法消除人为失误
1.失误与缺陷
2.防呆法的作用
3.防呆法原理
4.防呆技术与工具
5.防呆法实施的一般步骤
23课堂专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理，既能结合经营管理与专业知识，却又深入浅出。同时23课堂专家团队人员还长期担任着清华大学、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师，接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访，学员遍及全国各地。
专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验，引入世界500强企业的先进管理方法，结合小组练习、情景模拟，案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式，把课程演绎得极为生动活泼，完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果，不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案；还应电视媒体的邀请，主讲的财务管理系列课程，受到了观众的广泛认同。
同时我们热烈欢迎国内外其他业界专家加入我们的专家团：010-64980274 64986059！
